深圳附近硅胶手环定制厂那个好

大家平常经常购买硅胶手环带的话会发现，硅胶手表腕带在生产的过程中是有着明显的分型线的，无论是固体还是液体生产工艺都会出现这一种现象，很多产品都是因为这一道门影响了产品的美感，档次、精度和价格等多个客观因素，而一个产品的品质是否优良就决定了产品的地位和品牌的影响力。那么硅胶手环生产厂家在生产产品的时候怎么才能尽量减少这种现象使运动硅胶手环更加的美观呢？

对于买过硅胶制品的客户来说，硅胶产品有合模线这是不可避免的，但是有些硅胶运动手环生产厂家可以在生产前期控制，可以稍微减轻合模线的问题。

生产硅胶产品的模具可以说是主要问题的来源，对于产品毛边的拆卸，模具合模线自拆线加工成了产品的关键，在生产过程中造成产品不好拆边的原因也大多源于模具的自拆线问题。模拆法不合理，生产质量不过关，或因模具使用时间过长造成磨损而难以拆边，模具设计者在设计模拆法不合理，制作模拆口不锋利，都可以造成产品成型后难拆边，在模具上下足功夫，可以为后期工序打下足够的基础。

在制作硅胶制品模具的过程中要严格选择材料，对刀以及编程，而且在模具加工过程中要严格控制刀具的消耗以及台面消耗，把上下模板分模做到最大限度，这样制造出来的模具才能达到极好的效果。

一般情况下，原材料是最大的问题来源，如果硅胶运动手环的材料没有按照正规渠道和正规配比的材料进行加工，那么很可能导致自拆边的材料韧性达不到，寿命低，导致出现分模线断断续续的锯齿状，毛病卷边等，并且可能导致产品出现爆边现象。

硅胶制品生产加工工艺问题，严格管控温度及硫化时间，硅胶手环手边自拆爆边的原因是有温度，时间，压力及放置等几个问题。

模具在生产的过程中的磨损或喷砂次数过多也会造成自拆口粗糙，影响硅橡胶制品成型后的自拆性能，毛边的粗糙控制程度可以直接影响到产品的销量和用户的喜爱程度，因此很多深圳硅胶制品生产厂家都非常重视分模线问题，但目前硅胶制品厂家更关注的是找到一位技术过硬的模具工程师。