液态硅胶产品为什么要开模

现在的硅胶产品运用越来越广泛，生活当中硅胶产品的身影随处可见，液态硅胶作为成型材料，经过专用的混料体系送入硅胶注塑机，并由注塑机在一定的压力速度下注射进加热的液态硅胶模具中，最终才有了成品。那么为何制作液态硅胶产品要先开模呢？

为何定制硅胶要先做模具呢? 其实，液态硅胶是一种流动性很强的液态产品，如果只有仅有的硅胶产品图档，而没有实践模具的话那么是达不到生产要求的，因为每款产品的形状可以根据客户的要求来进行定制，而要做成客户心里预期的产品，则需要用到模具，不同的模具形状可以做成不同的产品类型，像大家一些常见的有硅胶婴儿奶嘴、硅胶奶瓶、儿童牙刷、婴儿牙胶等等婴幼儿产品都是使用液态硅胶模具制造而成的。

    液态硅胶的模具不同于固态硅胶的模具，固态硅胶的材料是一块固体胶，是经由混炼机混炼后在放入模具中，压力成型机下必然温度模压成型的产品，反观一旁的液态硅胶，它的质料是粘稠的液体，通常是分为二个组份的，用专用的打针机把二个组分混合后在必然压力下打针进真空的模具中，必然温度下压力成型的的另类产品。