硫化温度对硅胶制品成型的影响

硫化温度通俗的理解就是指硅胶原料中的分子与分子间产生交联反应所需要的温度，也就是说硅胶从没有固定形状的原料变成具有固定形状硅胶制品所需要的一个温度值。硫化温度对硅胶制品成型的影响相当大，直接影响产品的生产效率和品质，如果控制不好很容易出现以下问题。

一、当硅胶制品硫化温度过高时容易出现的问题

硫化温度过高很容易导致产品缺胶、尺寸偏小、厚度偏厚、变形、麻木、变脆、容易破裂、难拆边等不良，对于硅胶按键来说，还很容易造成荷重偏高不良。另外一个比较有意思的现象，当硫化温度过高时还很比较容易出现包风。

二、当硅胶制品硫化温度过低时容易出现的问题

硫化温度过低所出现的问题基本与硫化温度过高相反，很容易导致硅胶制品尺寸偏小、厚度偏薄、硫化不完全、发软等不良，对于硅胶按键来说，还很容易造成荷重偏低、黑粒脱落等不良。但也有几点与硫化温度偏高相似，就是难拆边、包风等问题。

总结：硅胶制品的硫化温度应设定在一个合理的范围，过高和过低都会影响到硅胶制品成型时的质量，因此在生产的时候一定要严格控制。硅胶制品生产厂商的IPQC也最好能配一个表，按时测量每台机的模温，如有异常应立即改善，将硫化温度原因二造成的不良降到最低程度。