详解硅橡胶制品如何进行调色

关于硅橡胶制品如何进行调色的问题，瑞博小编今日就根据我厂(深圳瑞博橡胶制品厂)在加工生产硅橡胶胶产品的时候遇到的对于硅胶调色实际问题以及如何处理解决的，分享给大家。

前段时间我厂在做硅橡胶模压杂件,根据客户要求要做一款阻燃的模压件.我根据要求选择了东爵的NE-Z170阻燃混炼胶.各项指标都达到了要求.但客户的要求是黑色;东爵的胶料是白色的,在胶料中加入了2份色母料,结果出来的颜色有点发蓝,推测可能是NE-Z160中含有大量的氢氧化铝或氢氧化镁，本身的白色较重,需要加入较大量的色母料,结果色母加到了30份颜色还是发灰。30份的色母料对材料的性能有太大的影响，硬度直接从72度降到了60度，直接加色母是不可行的。

尝试在胶中直接加入碳黑，对橡胶的物理性能做了一个简单的测试：

硫化剂是用的1%的双25;

工艺条件:温度175度,压力7.5MPA 时间5分钟;

硬度: 由72度上升到了73度;

拉伸强度:由4.5MPA上升到了4.8MPA;

伸长率;由280%下降到了240%。（相关阅读：如何控制橡胶制品的收缩率 ）

结论：整体上可以说碳黑对胶料的物理性能的影响不大，炭黑对双2.4硫化的硅胶影响非常严重，加多了会感觉硫化不熟，尤其是夏天，放时间长了更厉害，我们建议少用或者尽量不用。这里最重要的是我们要明白对硅橡胶调色时：炭黑可以用作染色剂使用。

也许你有这样的的疑问：

一.硅橡胶调色时黄色用什么样的色粉，有什么要求?

答：建议不用色粉，粉飞扬的厉害，污染设备;至于黄色色粉的要求，使用建议注意以下几点:

1.不污染模具。(有的黄色色粉硫化后污染模具)

2.要耐高温，否则硫化时变色。

3.目数要高，也就是粒径要小。

4.色粉的分散性要好。

5.要根据产品的色相来选择黄色色粉的色相。

以上建议仅供参考，具体调色技术可咨询瑞博工程技术。咨询电话：13392830612（龙先生）

PS：色母胶和色粉比较有如下之优点：

(1) 色彩齐全鲜艳，可依客户需求调配成所需之颜色。

(2) 取料、秤料较方便，分散性良好能与天然胶和多种合成胶相容，对色彩稳定性控制容易，减少色差使产品提高附加价值，在操作时不飞 散减少损耗，不污染厂房且不易产生色差。

(3) 耐硫化、耐移色，硫化前後色差小，且制成成品後各种颜色间不会相互污染。

(4) 此产品色浓度高故用量较低，可节省成本符合经济效益

硅胶色母片以硅胶为载体所制成，颜料含量由5~30%不等，硅胶色母片可以避免直接使用色粉出现的不易称量、颜色偏差和分散不良等缺陷;

二.液体硅胶的是怎样调色的?

答：硅胶中常用的色料有：钛******、氧化铁、氧化铬、群青等，液体硅胶制品有专用的色浆，如果你的设备有相应的功能，可以同时和胶料共混的。如做出来的产品有色差可以参考：对于硅橡胶相互的消色的影响可分为：

(黄光)蓝色+极少量的紫色=(红光)蓝色

(红光)蓝色+极少量的绿色=(黄光)蓝色

(蓝光)红色+极少量的橙色=(黄光)红色

(黄光)红色+极少量的紫色=(蓝光)红色

(蓝光)黄色+极少量的橙色=(红光)黄色

(红光)黄色+极少量的绿色=(蓝光)黄色

PS：橡胶调色技巧(附件：国际标准颜色色卡潘通卡)

硅橡胶调色需要一点的经验和颜色组成基本常识，颜色基本由三原色组成，买本色卡有专门的标准编号，也有颜色的组成和配比，但这只能在大方向上参考，因色母不一样，基材也不一样，加上橡胶还要硫化，高温后有变化。如果是加入硫，会有偏黄。有的促进剂和防老剂也会影响，这都需要专业的知识和丰富的经验。

色感也很重要，有的人调色很快，他的感觉很敏锐，当然调的多了，熟能生巧。有时找个样产品的颜色与样品大方向上接近，胶料组成也一样，就容易，微调三五次就可搞点。有时没感觉时也真烦。

瑞博温馨提醒：对于硅橡胶制品调色基本没什么捷径可走，潘通号也只能知道是哪几种主色，如果是客人的实物样板，更是需要相当的经验，而且每个色母厂家的颜色都有差别，什么调色软件，本公司认为纯属纸上谈兵!瑞博橡胶制品厂家根据10年的生产经验为您提供满意的硅胶制品，产品咨询热线：0755-28230704，更