硅胶制品为什么会出现白泡

硅胶制品在各个行业的广泛应用，使得硅胶行业的发展日益兴盛，生活中越来越多人使用硅胶制品，可见硅胶产品受到众多消费者的青睐，我们作为硅胶制品厂就应该做好硅胶制品质量，那么关于硅胶制品中出现白泡的原因有哪些呢?瑞博橡胶为您解答!

硅胶制品的外观不良因数有许多!有常见很多的外观原因往往会遭到客户退货或者返工，的外观原因必然给厂家带来损失!在硅胶的品质上我们可以从耐磨性，弹性，抗疲劳，撕裂强度和拉伸强度，硬度和和定伸应力等这五个方面来进行判断，是不是一个好的产品，生活中有哪些硅胶制品因为外观原因而让生产商老板烦恼呢?

产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降，就会导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚而导致不良。