硅胶制品的工艺是怎样的

伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶 ( 生胶 ) 为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：

1.开炼机混炼:生胶(包辊)-→硫化剂-→着色剂等-→薄通返炼-→出片 ， 硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊(前辊)，混炼时则很快包快辊(后辊)

2.模压成型:先把胶料切成一定形状，称好重量，填入模腔中，合模后置于加热下的平板硫化机上下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，卸模得到一段硫化硅橡胶制品，模压成型制品的好坏与模具的设计与制作工艺条件密切

相关。

3.修边处理:按不同的产品选择不同的治具修边。

在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对某些材料进行加工：

    生胶要切胶、破胶成小块 ;

    块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎 ;

    粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去 ;

    液态配合剂 ( 松焦油、古马隆 ) 需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质;

    配合剂要进行干燥，不然容易结块、混炼时旧不能分散均匀，硫化时产生气泡，从而影响产品质量；

开炼机混炼：为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全

、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序，如果混合不均匀，就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用，影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料，人们称为混炼胶，它是制造各种橡胶制品的半成品材

料，俗称胶料，通常均作为商品出售，购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同，混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种，提供选择。

模压成型：模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。

     硅胶制作的工艺是一个复杂的工艺，它环环相扣，紧紧相连，不论哪一步出了差错都会影响到硅胶制品最后的质量。伟业达硅胶制品厂生产硅胶制品有着丰富的经验，质量保证，交货快捷。如果您想了解更多的硅胶生产工艺，就请拨打伟业达硅胶制品厂家，我们一定耐心的为您解答。