硅胶保护套会出现哪些不良？

    硅胶保护套在生产过程中不免会遇到一些问题，只有避免和预防这些问题才会保证产品质量和生产效率，那么，硅胶保护套在加工过程当中最容易出现的不良现象有哪些呢？一起往下看。

1、外部包风，产品外部出现白色气泡。

出现汽包的原因可分为几种现象，温度不足，出模后模具在外停留时间过长所，喷洒脱模水过多，出模时间太短，硫化排气与行程不同。

2、硅胶保护套内外不熟，麻面。

在生产过程中硫化时间太短加上机台的温度太低可能会导致出现不熟现象硫化未完全，在加上原材料放置太久导致胶料硫化剂失效，麻面现象主要原因是因为模具温度太高，摆放原料的速度跟不上所导致。

3、模具的原因。

模具作为核心的加工作用，对于外观的要求也是比较严格，一块好的钢材可以使模具的使用次数增加上万次冲压，所以对于外观排料等等都可以从模具方面着手，寻找原因，如排料槽的深浅，模具的合模线大小等等。

4、人员的原因。

人员的安排也是比较重要的，生手比熟手的速度和理解里都要慢，加工过程中没有太多经验可能做出的产品不良率就会高一点，所以加强对操机手的防控意识是非常重要的。

   有不良现象的产生就会有处理不良现象的方法，在生产制作过程中，管控不良的产生是比较重要的，它影响到硅胶保护套的质量和生产效率。伟业达硅胶制品厂家生产硅胶制品15年，生产硅胶厨具、食品级硅胶、医疗级硅胶、硅胶日用品、硅胶表带、消费电子类等各种硅胶制品，伟业达是一家专业致力于硅胶材料等的研发、生产及销售为一体的高科技企业，公司拥有自己的技术研发队伍，产品品质过硬，深受广大客户的信赖。我司以“诚实守信、质量保证、价格合理、交货快捷”为宗旨，一对一指导，解决您的后顾之优。