模压成型和挤压成型

   模压成型和挤压成型都是制作硅胶制品的工艺，但很多的客户朋友都对这两种工艺混为一谈，更不知道哪一种工艺好？下面就由深圳硅胶厂来给您们做详细介绍，让您们更好的了解模压成型和挤压成型这两种工艺的区别，从而可以更好的去选择你所需要的工艺。

     一：模压硅胶制品：通常是将原料经过混练机均匀搅拌成混炼胶，将模具再移入硫化成型机内。然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得硅胶制品,这种工艺适合于热固性材料加工。伟业达硅胶制品厂家的多数产品是这一种工艺。     

模压成型的优点：

1、可用做成任何形状 

2、精度高，商品形状规则美丽

3、颜色鲜艳，而且可以随意调色

     二：挤出硅胶制品：通常依据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅佐设备，然后断定挤出技术条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在

挤出过程中，物料通常都要通过混炼，但定型办法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则需要进一步硫化。 

挤出成型的优点：

1、能够无线长 ，例如硅胶管

2、出产周期快,产能高 

3、很少废品发生

4、模具成本低，开发方便快速。

    在生产硅胶制品的时候，要根据产品形状以及成本考虑，选择最合适、最好的生产工艺，为公司和客户节约成本。

     深圳硅胶厂伟业达生产各种硅胶制品，硅胶管、硅胶垫、硅胶垫片、硅胶塞、硅胶表带、硅胶手环、硅胶餐盘等硅胶制品，采用纯硅胶制作，通过了SGS，FDA，CE, LFGB，DGCCRF等认证，环保无毒，符合国际食品级标准。欢迎各界朋友莅临公司参观、指导和业务洽谈。