生产硅胶制品的10个问题及原因

     在生产硅胶制品过程中，总是会出现这样那样的问题。今天沙井硅胶厂伟业达就来给大家举例一下生产硅胶制品会出现的10个问题及原因。

1  、杂质

表面有可见异色的颗粒，如异物、脏污、油印等。 

产生原因：胶料不洁，模具脏，与异物相结触或产品不适当的放置。 

2、缺胶

产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。

产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。 

3 、气泡

泡状突起小孔。

产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。 

4、裂口

产品表面有裂开的痕迹。

产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。 

5、粘模

产品表面不光滑平整，有拉毛现象。

产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。

6、划伤

表面有擦伤，沟槽、凹下或割痕。

产生原因：与异物接触或操作方式不当。 

7、缺口

产品不完整，有凹缺断面。

产生原因：出模方式不当或受到外力损伤。 

8、欠硫

产品不熟，局部硬度偏低。

产生原因：模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。 

9、老化

产品表面起褶皱不光滑。

产生原因：模具温度过高，硫化时间偏长。

10、包胶

骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。

产生原因：模具封胶不良。

       沙井硅胶厂家伟业达生产硅胶15年来，采用的是优质纯硅胶，可通过各项环保认证，有医疗级硅胶、食品级硅胶、硅胶厨具、硅胶日用品、消费电子类等各类硅胶制品，还可专属定制，快快拔打订购热线吧！