为什么硅胶制品会出现尺寸不良的现象？

    生产制造过程中，有时候会出现尺寸不对，不是大了就是小小了，达不到客户的要求，不仅仅影响了效率还对工厂造成了影响，那么究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢？ 宝安硅胶厂来给您说说。

一、模温：成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降，硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。反之，成型温度过低时，硅胶制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。 

二、压力：造成硅胶按键荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良。成型压力过高时，导致硅胶制品的尺寸偏长；压力过低时，导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚。 

三、成型胶料重量：硅排放过多胶料，造成硅胶制品气泡现象。硅胶按键荷重偏高，硅胶制品的尺寸偏大；排放胶料的重量偏轻，硅胶制品成型后尺寸偏小。 

     硅胶制品尺寸不良属于功能性不良，出现这种不良就只能面临报废的结局，所以在生产制造的过程中，要细心观察控制尺寸异常的产生，才能做出客户最满意的硅胶制品。宝安硅胶厂伟业达一直以来都是以做出优异的硅胶产品来给广大消费者。