影响硅胶制品的三大因素

    硅胶制品在生产生活过程中，已经是很常见的一种制品，硅胶制品的广泛运用给我们的生产生活带来了很多便利，硅胶是一种环保无毒、有着许多优良的特性的一种材质。那么，说到这，你是否有想过有什么因素会影响硅胶制品呢？沙井硅胶厂家带你了解了解。

一：成分参数

　　出口硅胶制品的卫生安全是欧美国家的高度重视的问题，今年已经多次发现出口硅胶制品预检和抽检不合格。出口硅胶制品卫生指标不合格需要我们以下三方面原因并进行改进原材料质量控制不严。部分工厂对用于厨餐具的原料把关不过重视，未对原材料检测就使用质量等级偏低的硅胶原料用于食品类工具产品生产，或者是在生产过程中使用不合格的色胶及助剂用于着色，导致产品卫生不合格。

二：生产工艺不规范

　　由于硅胶餐具安全要求的特殊性，食品硅胶制品对生产工艺要求非常严格，产品成型后需要足够的时间以除去可挥发性物质。部分工厂为了追求效率，产品没有达到足够的处理时间企业对产品使用条件不过关。欧盟等国要求产品检

测按照其可预见的最严格使用方式进行。大部分工厂仅根据客户样品进行生产，对产品的用途和使用条件没有了解，在应对第三方检测时也比较盲目，甚至与产品可预见的使用条件明显不一致。

三：硅胶制品的二次硫化

      二次硫化又叫后硫化。二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度。 拉升强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改善。如果不进行二次硫化,也许生产的硅胶性能上受到一定的影响,得不到性能更好的产品。一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同,这与实际操作有关! 硅胶硫化有多种，有高温和室温。按高温硅胶来举例，没硫化前就是我们通常说的生胶，混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断，没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品，就像我们平常见到的硅胶手机套等，至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证，一般来说都是无毒的。

      沙井硅胶厂家伟业达采用的是纯硅胶制作，符合食品级标准，可通过各顶环保认证，质量保证，安全放心。主营类目有医用级硅胶、食品级硅胶、硅胶厨具、硅胶日用品、硅胶垫、硅胶角垫等各类硅胶制品，欢迎各界朋友来伟业达莅临参观、指导和业务洽谈。