硅胶的硫化工艺

      硫化工艺是硅胶制品的生产工艺中必不可少的一段工艺。而硅胶的硫化工艺不是一次完成，而是分为两个阶段操作，称为一段硫化( 也称定型硫化）和二段硫化（也称后硫化）。沙井硅胶厂家的技术人员为我们介绍。

      一段硫化:胶料在加压下(如模压硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常压下(如热空气延续硫化)进行加热定型;

      二段硫化：在烘箱中高温硫化，以进一步稳定硫化胶各项物理性能。

一：一段硫化 

　　①模型制品硫化。可采用平板硫化、传递模压硫化和注压硫化。 

　　硅橡胶制品硫化时，一般不使用脱模剂，应迅速装料、合模、加压，否则容易焦烧，特别是含有硫化剂BP和DCBP的胶料。传递模压硫化是一种加工硅橡胶胶料应用较普遍的工艺，与每模单孔的平板硫化比较，其优点是加工周期短，并能硫化复杂的特别是带有插入物和销钉的橡胶件。与注压硫化比较，设备本钱较低。注压硫化模制品，可提高休息生产率，降低休息强度，同时还可以减小过氧化物的用量，提高制品的抗撕裂性能，改善压缩永久变形性能，但制品收

缩率较大。 

　　② 挤出制品的硫化。可采用蒸汽加压硫化、热空气延续硫化、液体硫化槽延续硫化。

二：二段硫化 

硅橡胶制品经过一段硫化后，有些低分子物质存在于硫化胶中，影响制品性能。例如，采用通用型硫化剂(如硫化剂BP或DCBP)的胶料，经过一段硫化后，其硫化剂分解的酸性物质量，将增大海绵孔的孔度，降低密度;增大硫化剂的用量将

缩小海绵孔的孔度，增大密度，发生较厚的孔壁。此外，硫化温度对海绵的发孔状况也有很大影响。 

     伟业达硅胶制品生产硅胶15年，有着丰富的生产经验与技术，采用纯硅胶制作，通过了SGS，FDA，CE, LFGB，DGCCRF等认证，环保无毒，符合国际食品级标准。主营有医用级硅胶、食品级硅胶、硅胶角垫、硅胶表带等各种硅胶制品。沙井硅胶厂伟业达的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临公司参观、指导和业务洽谈。