硅胶定制工艺与开发服务

从食品造型模具到设备配件，按交付物、结构与使用要求确定合适的开发路线。

本页内容 CONTENTS

DEVELOPMENT → TOOLING → SAMPLE → MANUFACTURING

先选择要交付的产品

用于软糖、巧克力、烘焙、冷冻及食品造型。重点是型腔、配方、整板布局和实际操作。

用于医疗设备管件、面罩、按键等项目。重点是接触用途、接口、功能和文件范围。

穿戴、电子、母婴、宠物、工业和日用配件，按结构与工况分别评估。

路线	讨论重点
固体硅胶模压	适合先评估多种成品配件。材料、壁厚、分型、脱模、穴数和后处理共同影响方案。
液态硅胶（LSR）注射	针对精细结构、材料与批量等条件单独评估模具和生产安排，不直接套用常规模压排期。
造型翻模与柔性模具	先说明浇注材料、固化条件、细节、开口和支撑。RTV 翻模与 LSR 注射属于不同工艺。
双色、嵌件与包胶	需补充基材、定位、颜色界面及连接要求，确认具体工艺、供料与试样范围。

可以从图纸、实物或多角度照片开始。二维图适合表达基准、公差和验收要求，三维模型适合讨论曲面、内腔、壁厚与分型。只有照片时先做初步评估，明确还缺哪些关键尺寸或配合件，再形成可开模的最终资料。模型准备和改图范围需在项目中约定。

关注点	开发与验证方法
表面与颜色	区分材料硬度、成品结构手感、光泽、纹理和透明度，以确认样为依据。
Logo 与图文	提供有权使用的源文件，标明方向、位置、凹凸、颜色或印刷要求。
特殊工序	修边、开缝、清洗、二次硫化或装配按材料与用途确认是否需要，以及费用和验证范围。
包装与配置	列清单件、套件、硬芯、盖体、扣具、标签和供料责任。

超大尺寸、复杂倒扣、很薄的功能区域、特殊介质、严格公差、特定清洁或灭菌条件，以及指定质量体系或特殊生产环境要求，都应在询价阶段提出。网站展示的是定制方向，具体设备匹配、可制造性、材料文件和交付安排以项目确认资料为准。