WYD / ENGINEERING & MANUFACTURING
字母模具定制
字母与文字模具需确认字体文件、字高、笔画宽度和厚度，细笔画及封闭区域要便于充填。
WYD / CUSTOM DEVELOPMENT
字母模具的定制重点
浇注入口与细节保留，从结构要求推进到样品确认。
- 交付方向
- 造型翻模项目
- 开发资料
- 字高、笔画宽等尺寸及用途
- 验样重点
- 开口和定位 · 实际试浇
DESIGN / LETTER
字母模具：浇注入口与细节保留
蜡材与树脂的流动、固化和脱模条件不同，应先确定实际浇注材料。文字、挂孔和细长突出部位需预留可操作的脱模路径。对蜡烛需说明芯线定位；对树脂需说明表面效果及固化时的热量和接触时间。
DESIGN DETAILS
开发时，值得提前讨论的细节
正反方向需提前确认
提供文字排版与字体文件，明确成品上的阅读方向、凹凸效果与单字尺寸，避免型腔镜像理解不一致。
细笔画先检查完整度
笔画交汇、封闭区域和挂孔位置需留意充填与脱模，试样时逐个核对文字，不仅检查整套数量。
询价时需要确认哪些参数？
| 确认项目 | 说明 |
|---|---|
| 字高 | 标明基准面、有效高度或深度及单位，区分外形尺寸和内部使用空间。 |
| 笔画宽 | 标注宽度方向、测量位置和单位；不同断面或上下宽度不同时分别给出。 |
| 厚度 | 分别标注基底、最薄处和过渡区域厚度，说明关键公差及测量位置。 |
| 每套文字内容与数量 | 提供有权使用的图文源文件，标明方向、位置、颜色与凹凸或印刷方式。 |
同时说明首批数量、预计月用量、颜色、主要外观面及包装要求。尺寸不完整时，可先提供现有资料并列出待确认项。
样品确认重点
核对文字方向、笔画完整性和边缘细节，字体以客户确认文件为准。
建议随样品一起确认的验证记录
| 针对本产品的检查 | 建议记录的条件与结果 |
|---|---|
| 开口和定位 | 检查注入口、芯线或挂孔位置，确认成品方向及装配方式。 |
| 实际试浇 | 按拟用材料和固化条件检查气泡、表面、尖角和细笔画。 |
| 重复使用 | 记录清洗、存放和重复试制后的型腔与分模边缘状态。 |
试样记录应同时注明图纸与材料版本。检查条件、抽样数量及允许结果由双方在项目中约定，便于把一次验样转化为后续交付的验收依据。
记录图纸版本、样品编号、实测结果与修改项，确认最终要求后再安排后续生产。
材料与工艺如何确认？
先明确浇注材料与固化条件，再评估硅胶材料、分型和脱模方案。造型翻模与 LSR 注射成型属于不同工艺，不能共用评估结论。
检测与文件要求
请根据实际用途提出材料、功能和文件要求。硬度、耐温、阻燃、绝缘或耐介质等性能需落实到材料与验证条件，不由产品名称直接推定。
影响费用的因素与交付方式
图文字体、镜像、分模和孔位会改变模型与模具工作量。预期使用寿命需按具体材料及操作验证，不能给所有配方统一次数。
包装与版本管理
分片模具按套编号，标明分模与支撑部件；避免纹理、细长部位在运输中受压。浇注材料或使用方法变化后，应重新进行小规模试制。
报价与相关产品
报价依据本项目图纸、材料、数量和验收要求确定。不同结构的模具费与成品单价应分别评估；起订量与具体排期在报价时确认。